Prinzip und grundlegender Prozess der Rückflut Ofen

1. Was Aufschmelzlöten ist

Das Aufschmelzlöten ist herein englisch. Rückflut ist, die Lötpaste umzuschmelzen, die auf die Druckbrettauflagen vor-verteilt wird, um die mechanische und elektrische Verbindung zwischen den Lötmittelenden oder den Stiften der Oberflächenbergkomponenten und der Druckbrettauflagen zu verwirklichen. Bronzieren. Das Aufschmelzlöten ist, die Komponenten zum PWB-Brett zu löten, und das Aufschmelzlöten ist, die Komponenten an der Oberfläche anzubringen. Das Aufschmelzlöten beruht auf dem Effekt des heißen Luftstromes auf die Lötmittelgelenke. Der kolloidale Fluss reagiert physikalisch unter einem bestimmten Luftstrom der hohen Temperatur, um SMD Löten zu erzielen; der Grund, warum er „Aufschmelzlöten“ genannt wird, ist, weil das Gas in der lötenden Maschine verteilt, um hohe Temperatur zu erzeugen, um das Löten zu erzielen. Zweck.

Das Prinzip des Aufschmelzlötens wird in einige Beschreibungen unterteilt:

A. Wenn das PWB die Heizzone kommt, verdunsten das Lösungsmittel und das Gas in der Lötpaste und gleichzeitig, macht der Fluss in der Lötpaste die Auflagen, die Teilenden und die Stifte nass, und die Lötpaste erweicht, stürzt ein und bedeckt das Lötmittel, welches die Auflagen die Auflagen und die Komponentenstifte vom Sauerstoff lokalisieren.

B. Wenn das PWB den Hitzeschutzbereich einträgt, machen Sie das PWB und Komponenten heizten völlig vor, um das PWB den schweißenden Bereich der hohen Temperatur plötzlich an eingeben und an der Schädigung des PWBs und der Komponenten zu verhindern.

C. Wenn das PWB den lötenden Bereich, die Temperaturanstiege schnell, damit die Lötpaste erreicht, ein flüssiger Zustand kommt und das flüssige Lötmittel oder Rückfluten zu den PWB-Auflagen, zu den Teilenden und zu den Stiften nassmacht, diffundiert, diffundiert, um Lötmittelgelenke zu bilden.

D. Das PWB kommt die Kühlzone und die Lötmittelgelenke werden verfestigt; wenn das Aufschmelzlöten abgeschlossen wird.

Das Arbeitsprinzip des Doppelaufschmelzlötens

Der Doppel-schienenrückflutofen kann die Kapazität eines einzelnen Doppel-schienenofens verdoppeln, indem er parallel zwei Leiterplatten gleichzeitig verarbeitet. Z.Z. sind Leiterplattehersteller auf die Behandlung von Leiterplatten von den selben oder vom ähnlichen Gewicht in jeder Bahn begrenzt. Jetzt lässt der Doppeldoppel-geschwindigkeitsrückflutofen mit unabhängigen Augenhöhlengeschwindigkeiten es eine Wirklichkeit zwei verschiedenere Leiterplatten gleichzeitig verarbeiten. Zuerst müssen wir die Hauptfaktoren verstehen, die die Wärmeübertragung von der Rückflutofenheizung auf die Leiterplatte beeinflussen. Unter normalen Umständen wie in der Zahl gezeigt, drückt der Ventilator des Rückflutofens Gas (Luft oder Stickstoff) durch die Feinsicherung. Nachdem das Gas erhitzt ist, wird es an das Produkt durch eine Reihe Löcher in der Öffnung geliefert.

Die folgende Gleichung kann verwendet werden, um den Prozess der Wärmeenergieübertragung vom Luftstrom auf die Leiterplatte, q = die Wärmeenergie zu beschreiben, die auf die Leiterplatte übertragen wird; = Konvektionswärmeübergangskoeffizient der Leiterplatte und der Komponenten; t = Anwärmdauer der Leiterplatte; = Wärmeaustauschflächebereich; ΔT = die Temperaturdifferenz zwischen dem Konvektionsgas und der Leiterplatte. Wir verschieben die relevanten Parameter der Leiterplatte auf eine Seite der Formel und verschieben die Parameter des Rückflutofens auf die andere Seite, und die folgende Formel kann erreicht werden: q = a | t | | | T

Doppelaufschmelzlöten PWB ist ziemlich populär gewesen, und es wurde allmählich mehr und mehr populär. Der Hauptgrund, damit er ist, dass er Designer mit extrem gutem elastischem Raum versieht, um kompakteres, kompakteres und preiswertes Produkt zu entwerfen so populär ist. Ab heutigem Tag lassen Doppel-schienenAufschmelzlötenbretter im Allgemeinen die Oberseite (Bauteilseite) durch Rückflut löten, und dann wird die untere Seite (Führungsseite) gelötet, indem man Wellenlötet. Eine gegenwärtige Tendenz ist in Richtung zum Doppelaufschmelzlöten, aber es gibt noch einige Probleme mit diesem Prozess. Die untere Komponente des großen Brettes fällt möglicherweise weg während des zweiten Rückflutprozesses, oder der Teil des unteren Lötmittelgelenkes schmilzt möglicherweise und verursacht Zuverlässigkeitsprobleme im Lötmittelgelenk.

2. Einleitung zum Aufschmelzlötenprozeß

Der Aufschmelzlötenprozeß ist ein Oberfläche-angebrachtes Brett, und sein Prozess ist schwieriger, der in zwei Arten unterteilt werden kann: einseitige Montage und doppelseitige Montage.

, Einseitige Montage: vorgalvanisierte Lötpaste → Flecken (unterteilt in manuelle Platzierung und automatische Platzierung der Maschine) → Aufschmelzlöten → Inspektion und elektrischer Test.

B, doppelseitige Platzierung: Eine Seite galvanisierte Lötpaste → Flecken (unterteilt in manuelle Platzierung und automatische Platzierung der Maschine) → Aufschmelzlöten → b-Seite vorgalvanisierte Lötpaste → Platzierung (unterteilt in manuelle Platzierung und automatische Platzierung der Maschine) Montage) → Aufschmelzlöten → Inspektion und elektrischen Test vor.

Der einfachste Prozess des Aufschmelzlötens ist „Siebdrucklötmittel-Paste-Fleckenrückflutlöten. Sein Kern ist die Genauigkeit des Siebdrucks. Für den Flecken wird die Ertragrate durch die PPMs der Maschine bestimmt. Das Aufschmelzlöten ist, den Temperaturanstieg und die Höchsttemperatur- und Fallenfieberkurve zu steuern.

Aufschmelzlöten-Prozessanforderungen

Aufschmelzlötentechnologie ist nicht auf dem Gebiet der elektronischen Herstellung nicht vertraut. Die Komponenten auf den verschiedenen Brettern, die in unseren Computern verwendet werden, werden zur Leiterplatte durch diesen Prozess gelötet. Der Vorteil dieses Prozesses ist, dass die Temperatur einfach zu steuern ist, Oxidation kann während des Schweißverfahrens vermieden werden, und die Herstellungskosten sind einfacher zu steuern. Es gibt einen Heizkreis innerhalb dieses Gerätes, das den Stickstoff zu einem Hoch genügend Temperatur erhitzt und ihn zur Leiterplatte durchbrennt, in der die Komponente bereits befestigt wird, damit das Lötmittel auf beiden Seiten von der Komponente geschmolzen wird und dann zum Motherboard verpfändet.

1. Gründen Sie eine angemessene Rückflutlöttemperaturkurve und tun Sie Realzeitprüfung der Fieberkurve regelmässig.

2. Das Schweißen sollte in Übereinstimmung mit der schweißenden Richtung des PWB-Entwurfs durchgeführt werden.

3. Verhindern Sie ausschließlich die Erschütterung des Förderbandes während des Schweißverfahrens.

4. Der schweißende Effekt des ersten Druckbrettes muss überprüft werden.

5. Ob das Löten genügend ist, ob die Oberfläche des Lötmittelgelenkes glatt ist, ob die gemeinsame Form des Lötmittels Halbmondform, die Zustand von Zinnbällen und -rückstand, die Zustand des ununterbrochenen Lötens und des virtuellen Lötens ist. Auch Kontrolle auf Änderungen in der Farbe der PWB-Oberfläche, des etc. Und justieren Sie die Fieberkurve entsprechend den Prüfergebnissen. Die schweißende Qualität sollte während des ganzen Serienproduktionsprozesses regelmäßig überprüft werden.